公司銷售部傳來喜訊，經(jīng)過1個多月精心的技術(shù)設(shè)計和資料準備，我公司順利通過云南某知名中藥企業(yè)的公開招標，已正式簽訂銷售合同。該企業(yè)是我公司10多年的老客戶，已數(shù)次購買我公司的干燥、混合設(shè)備，此次訂購的是2套離心式中藥浸膏噴霧干燥機組以及相應(yīng)配套設(shè)備，用于干燥中藥浸膏，單套設(shè)備干粉產(chǎn)能為100kg/h，合同金額近400萬元。

離心式噴霧干燥機組的工作原理是：噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。廣泛應(yīng)用于食品、保健品、醫(yī)藥、化工、陶瓷等諸多行業(yè)。

其工作要點是：

1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計。

離心式噴霧干燥機組是我公司的主打產(chǎn)品，我公司的產(chǎn)品特點如下：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量70-80%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

4、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到最佳霧化效果。采用高轉(zhuǎn)速電機驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速至18000R.P.M，使得霧化盤線速度高達130m/s，確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護裝置，主軸配有水冷系統(tǒng)，風冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置，確保無漏油現(xiàn)象。

5、熱風蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內(nèi)側(cè)導風機構(gòu)增加熱風的旋轉(zhuǎn)，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。

6、冷卻夾套技術(shù)：為避免干燥后的產(chǎn)品粉體遇高溫塔壁產(chǎn)生熱熔粘壁現(xiàn)象，我公司獨特設(shè)計了干燥塔壁冷風夾套裝置，加上嚴格的霧化器料液霧化半徑設(shè)計塔徑，并附有塔壁回轉(zhuǎn)吹掃裝置，可有效防止物料附壁和熱熔粘壁等現(xiàn)象。

7、根據(jù)經(jīng)驗，我們在主塔的設(shè)計過程中：①調(diào)整了主塔直筒體的高徑比，由常規(guī)的0.9：1調(diào)整至1.1：1左右；延長物料的停留時間，保證中藥浸膏在低溫狀態(tài)下的干燥效果。②調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角60°調(diào)整至54°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

8、冷凍除濕風送冷卻集中收料系統(tǒng)，此項技術(shù)可使干燥物料迅速降溫冷卻，避免了物料因高溫造成物料因高溫軟化及降溫回潮結(jié)塊現(xiàn)象，干燥后的物料輸送到潔凈區(qū)并降溫后可直接包裝。

9、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏程序控制，并預(yù)留中央控制接口Profibus-dp。將現(xiàn)場所有溫度信號，壓力信號，頻率信號進入PLC系統(tǒng)中，這樣以便PLC更加精確的控制生產(chǎn)工藝參數(shù)?？梢詫崟r對進風溫度，排風溫度，干燥室內(nèi)壓力，霧化器運行頻率，加料泵運行頻率進行監(jiān)控，具有報警功能。進風溫度采用模糊技術(shù)控制，確保進風參數(shù)的控制精度；出風溫度控制：采用進料泵與出風溫度互動的方法來精確的控制出風溫度，出風溫度自動匹配進料量大小，保證了產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品終水份的恒定。整機控制采用程序互鎖，現(xiàn)場控制采用人機界面進行操作，并設(shè)有三級用戶管理（操作員、管理人員、設(shè)備管理人員）。確保設(shè)備的安全運行。